公司5S/TPM推行見成效，訂單高品質(zhì)快速交付有保障
公司自2015年3月份啟動(dòng)5S以來(lái)，公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已有了較大程度的改觀，5S改善的各項(xiàng)工具也在各UM得以實(shí)施，素養(yǎng)正從點(diǎn)滴推行中打造?，F(xiàn)場(chǎng)的改善帶來(lái)了安全事故的減少、質(zhì)量的提升、客投的降低，訂單的高品質(zhì)快速交付有了保障。
5S推行之后，于2015年10月又在全公司范圍內(nèi)啟動(dòng)TPM，各車間設(shè)備均發(fā)生了不同層次的改善，設(shè)備運(yùn)行良好，設(shè)備管理較往年也有了較大程度的提升。
5S/TPM推行過(guò)程中，各車間奮力爭(zhēng)先，運(yùn)用4Q法、管理看板、標(biāo)準(zhǔn)化圖片、崗位點(diǎn)檢和30S尋物驗(yàn)證人定職、物定位、事定規(guī)的推行效果，運(yùn)用設(shè)備污染源的控制與改善方法、示范機(jī)管理和OEE的計(jì)算來(lái)消除設(shè)備6大污染源、消除設(shè)備十項(xiàng)微缺失、消除設(shè)備、生產(chǎn)線十六大損失；運(yùn)用危險(xiǎn)源的識(shí)別與評(píng)價(jià)等系列工具去識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，做本質(zhì)安全型企業(yè)；運(yùn)用模特法、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票等工具提升工作效率；運(yùn)用OJT、OBL單點(diǎn)教育訓(xùn)練、5-WHY分析法、原理原則分析、防呆訓(xùn)練等幫助各負(fù)責(zé)人進(jìn)行整體技能的提升。
推行期間，不僅做出了較多高標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)的改善，優(yōu)化了流程，做出了系列規(guī)范，并涌現(xiàn)出了部分創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)和一大批創(chuàng)新個(gè)人。在第六次培訓(xùn)總結(jié)會(huì)上，對(duì)表現(xiàn)突出的個(gè)人和團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了表彰，激發(fā)了大家創(chuàng)新改善的積極性，為公司訂單高品質(zhì)快速如期交付奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！
